Станция управления ШЕРП-6000 для станков-качалок

Станция управления ШЕРП-6000Станция управления ШЕРП-6000 - станция управления штанговыми глубинно-насосными установками (СУШГНУ) любых типов. Предназначена для управления приводным электродвигателем станка-качалки, автоматического регулирования режима работы и защиты приводного и технологического оборудования ШГНУ. Основана на базе преобразователя частоты РЭН2Н. Мощность 5,5 - 75 кВт.

Впервые в технологии нефтедобычи возможность качественного улучшения экономических, технологических и эксплуатационных показателей предприятий, использующих штанговые глубинно насосные установки.

Увеличение нефтедобычи до полной (или - целесообразной) реализации добычных возможностей скважины. Рост продуктивности обеспечивается увеличением заполнения плунжера пластовой жидкостью до максимального значения путем автоматического формирования оптимального закона изменения частоты качания в пределах цикла при автоматически устанавливаемой частоте качания, а также за счет увеличения коэффициента подачи насоса на 5¸6%. Коэффициент заполнения достигает 75¸90% против существующего 40¸50%.

Исключение аварий наземного и подземного скважинного оборудования - наличие полной информации о режиме работы оборудования позволяет максимально быстро реагировать на превышение нагрузки на балансире, зависание штанг, обрыв штанг в нижней части колонны, изменение динамического уровня жидкости в затрубном пространстве, возникновение парафиновых пробок в НКТ, а также защищать приводное оборудование ШГНУ от любых нештатных ситуаций.

Увеличение срока службы механического оборудования скважины за счет автоматического снижения динамической составляющей и ограничения суммарной нагрузки на балансире, как следствие, нагрузки узлов и механизмов скважинного оборудования, исключение многих потенциальных аварий; исключения ударов в механическом оборудовании при каждом пуске и самозапуске двигателя и при проведении пуско-наладочных работ.

Снижение удельного энергопотребления - до 40% и более за счет увеличения общего КПД ШГНУ при увеличении коэффициента заполнения насоса, а также полного отсутствия потребления реактивной мощности из питающей сети при любой нагрузке на электродвигатель, что, к тому же, позволит отказаться от использования косинусных конденсаторных батарей компенсации cosφ.

Упрощение и снижение объема эксплуатационных и ремонтных работ нефтедобывающих предприятий на скважинном оборудовании за счет значительного упрощения монтажных и пусконаладочных работ, исключения или значительного сокращения потребности в обследованиях, резкого уменьшения объема работ по контролю и настройке режимов работы ШГНУ в процессе эксплуатации скважины с остановкой работающего оборудования, исключение необходимости в регулярном выезде бригад осмотра и контроля - в случае установки в РЭН2Н канала передачи данных, что в совокупности обеспечивает сокращение эксплуатационных затрат на 30¸50%.

Любой уровень автоматизации - от наиболее простых (для одной скважины) вплоть до организации АСУТП нефтепромыслов по радиоканалу.

Функциональные возможности.

  • плавный безударный запуск приводного электродвигателя станка-качалки с программируемым временем разгона;
  • плавный безударный самозапуск с программируемым временем задержки самозапуска после пропадания напряжения;
  • бесступенчатое изменение числа качаний станка-качалки в автоматическом и ручном режиме от 0 до 200% номинального числа качаний;
  • автоматическая самонастройка режима откачки с обеспечением максимального заполнения плунжерного насоса;
  • регулирование скорости движения штанговой колонны от цикла к циклу и внутри цикла по любому заданному закону;
  • автоматическая стабилизация динамического уровня скважины;
  • автоматическое ограничение динамических усилий в станке-качалке и штанговой колонне;
  • регулятор (ограничитель) нагрузки на балансире с широкими возможностями настройки;
  • возможность реализации автоматической системы управления каждой ШГНУ, замкнутой по любому технологическому параметру (или по их совокупности);
  • возможность точной балансировки (уравновешивания) кривошипно-балансирного механизма станка-качалки;
  • возможность дистанционного управления режимом работы ШГНУ;
  • обеспечение энергосберегающих функций;
  • повышение энергетических показателей приводного оборудования (повышение cosj);
  • возможность установки электродвигателя любого типа (в том числе высокоскоростных, с повышенным скольжением);
  • возможность значительного снижения установленной мощности устанавливаемого электродвигателя;
  • наращивание функциональности станции управления путем установки датчиков технологического параметра и смены программного обеспечения.

Защитные функции СУШГНУ.
Станция управления ШЕРП-6000 обладает наиболее широким набором защитных функций:

  • максимальная токовая защита;
  • защита от короткого замыкания в нагрузке;
  • защита от обрыва/перекоса фаз питающего напряжения;
  • защита от перегрева двигателя и станции управления;
  • защита от обрыва или проскальзывания ремней;
  • защита от превышения давления в выкидном трубопроводе;
  • защита от заклинивания редуктора;
  • защита от обрыва штанговой подвески;
  • защита от обрыва штанг, в том числе в нижней части колонны;
  • защита от зависания штанг (исключение зависания штанг);
  • защита от недопустимого снижения динамического уровня.

Диагностические возможности.
Во время работы СУШГНУ ШЕРП-6000 доступна следующая информация о состоянии и режиме работы ШГНУ:

  • состояние ШГНУ (работает/не работает);
  • частота (длительность цикла) качания;
  • текущий ток электродвигателя станка-качалки;
  • текущая мощность электродвигателя станка-качалки;
  • потребление электроэнергии за заданный период времени;
  • текущий момент на валу кривошипа;
  • текущая нагрузка на балансире (динамограмма);
  • текущая коэффициент заполнения и хода насоса;
  • текущее значение подачи штангового насоса (расчетное);
  • определение неуравновешенности станка-качалки (коэффициент неуравновешенности).
Опционально в ШЕРП-6000 может быть установлен канал передачи данных (проводной или радиоканал). При этом появляется возможность использования ШЕРП-6000 в качестве нижнего звена АСУ ТП, что делает доступным всю информацию удаленным пользователям.

Коммуникационные возможности.
Входные сигналы пользователя:

  • дискретные 0..24 В, гальванически развязанные - 8 шт.;
  • аналоговые 0(4)..±20 мА, 0..±10 В, гальванически развязанные - 2 шт.
Выходные сигналы пользователя:
  • дискретные 0..24 В, гальванически развязанные - 4 шт.;
  • аналоговые 0(4)..±20 мА, 0..±10 В, гальванически развязанные - 2 шт.
Цифровые сигналы:
  • RS232, стандартный СОМ-порт, гальванически развязанные ‑ 2 канала;
  • RS485, шинная реализация, гальванически развязанные ‑ 3 канала, интерфейс Modbus RTU;
  • CAN (опционально).
Технические характеристики станции управления станками-качалками ШЕРП-6000:
Ряд номинальных мощностей 5.5, 7.5, 11, 15, 22, 37, 55 и 75 кВт
Номинальное входное напряжение питающей сети трехфазное регулируемое 380В, 50 (60)Гц
Выходное напряжение трехфазное 0...380В, 0...100Гц
Допустимые отклонения амплитуды входного напряжения от -25%Uн до +15%Uн
Допустимые отклонения частоты входного напряжения от -5 Гц до +10 Гц
Допустимая кратность перегрузки по выходному току 2Iн
Форма выходного тока синусоидальная
Коэффициент полезного действия не ниже 0.97
Входной коэффициент мощности не ниже 0.96
Режим работы длительный, непрерывный
Алгоритм управления приводным двигателем векторное управление
Группа механических воздействий по ГОСТ 17516.1-90 М2, М6
Климатические исполнения по ГОСТ 15150-69 У, УХЛ, ХЛ, Т
Категория размещения по ГОСТ 15150-69 1
Конструктивное исполнение по ГОСТ 14254-80 герметичный шкаф IP54

Конструктивные особенности.
Станция управления ШЕРП-6000 конструктивно выполнена в виде шкафа (оболочки) напольного размещения. Шкаф ШЕРП-6000 разделен на два независимых отсека - коммутационный и силовой. В коммутационном отсеке размещается контакторная и коммутационная силовая аппаратура, токоограничивающий реактор (при необходимости). В силовом отсеке расположен преобразователь частоты, система управления и модуль контроля климата СУШГНУ. Конструктивно составляющие силового отсека выполнены в виде съемных блоков. Во время замены блоков силового отсека двигатель станка-качалки может работать в нерегулируемом режиме с ручным управлением, выполняя все функции стандартного нерегулируемого блока управления. Места подключения штатных датчиков и проводной стыковки с АСУТП расположены в нижней части коммутационного отсека. Органы управления ШЕРП-6000 (кнопки, разъемы стыковки с ПК, разъемы подключения диагностического оборудования) и сигнализации (индикаторные лампы) вынесены на внешнюю часть двери силового отсека.

Габаритно-установочные размеры СУШГНУ ШЕРП-6000:
ШЕРП-6000, по мощности 5.5, 7.5, 11 кВт 15, 22, 37 кВт 55, 75 кВт
Высота шкафа, мм 1550 1800 2060
Длина шкафа, мм 800 800 900
Глубина шкафа, мм 480 540 620
В комплект поставки СУШГНУ ШЕРП-6000 входит:
  • Шкаф СУШГНУ ШЕРП-6000 соответствующего типоразмера;
  • Датчик положения ротора и кривошипа;Динамограф (1 шт. на партию 10-20 шт.);
  • Переносное устройство управления (1 шт. на партию 10-20 шт.);
  • Комплект программного обеспечения для платформы Windows;
  • Комплект документации на ШЕРП-6000; Набор ЗИП (по согласованию с Заказчиком).

Процесс монтажа ШЕРП-6000 аналогичен монтажу стандартного блока управления без регулируемого электропривода. Процесс наладки максимально автоматизирован - производится автоматически средствами станции управления перед вводом в эксплуатацию на протяжении 10-15 минут. При выходе из строя модуля силовой части или системы управления замена на новый модуль может быть произведена на протяжении 20-30 минут силами неквалифицированного обслуживающего персонала.

ООО “ФАСТЕХ” уже несколько лет является одним из ведущих поставщиков различных станций управления штанговыми глубинно-насосными установками (станками-качалками).

Если Вам необходимо купить станцию управления штанговыми глубинно-насосными установками, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.

 
 
 
 
 
 
Контактная информация:
ООО “ФАСТЕХ”, 308002, Российская Федерация, г. Белгород, пр. Богдана Хмельницкого, 133М, офис 232
Тел.: 8 (980) 387-09-04
Тел.: +7 (930) 437-26-27
E-mail: info@promglobal.ru или отошлите свой запрос через форму отправки сообщения нашим менеджерам.