Настоящий стандарт распространяется на неармированные резиновые рукава с металлическими навивками (далее - рукава), применяемые в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей, работоспособные в районах умеренного, тропического и холодного климата.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рукава должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Разнотолщинность стенок рукавов, мм, должна быть не более для рукавов с внутренним диаметром:
до 6 мм . . . . . . . . . . . . . . . 0,8
св. 6 мм до 20 мм включ . . . 1,0
» 20 мм . . . . . . . . . . . . . . . 1,3
Длина рукавов должна быть согласована между изготовителем и потребителем. Предельное отклонение по длине рукавов должно быть ±1%. Максимальная длина рукава - 9,6 м.
Таблица 1.
| Внутренний диаметр рукава, мм |
Наружный диаметр рукава, мм |
Наружный диаметр верхней металли ческой навивки, мм* |
Внутренний диаметр первой металли ческой навивки, мм* |
Мини маль ный радиус изгиба, мм |
Диа метр прово локи, мм |
Усилие разрыва прово локи, Н |
Разрыв ное давле ние, Р, МПа, не менее |
Номи нальное давление, МПа, при запасе прочности |
Масса 1 м, кг (спра вочная) |
| Ном. |
Пред. откл. |
Ном. |
Пред. откл. |
Ном. |
Пред. откл. |
Ном. |
Пред. откл. |
трех крат ном |
четы рех крат ном |
4
6 |
±0,3 |
16,4
18,4
19,6
20,4
22,4
23,6
23,6
24,4
25,4
27,6
27,6
28,4
28,9
31,6
31,6
31,6
32,4
32,9
38,8
39,3 |
±0,8 |
13,4
15,4 |
±0,6 |
8,4
10,4
12,4
12,4 |
±0,5 |
90
105
115
115
130
180
180
180
200
200
200
200
200
240
240
240
240
240
300
300 |
0,4
0,4
0,3
0,4
0,4
0,3
0,3
0,4
0,5
0,3
0,3
0,4
0,5
0,3
0,3
0,3
0,4
0,5
0,4
0,5 |
270-362
270-362
160-205
270-362
270-362
150-180
175-205
310-362
481-540
150-180
175-205
270-310
423-481
150-180
150-180
175-205
270-310
423-481
270-310
423-841 |
225
200
140
170
155
100
120
140
175
90
105
120
150
68
72
84
100
129
84
110 |
75
66
46
56
51
33
40
46
58
30
35
40
50
22,5
24
28
33
43
28
36,5 |
56
50
35
42,5
38
25
30
35
43,5
22,5
26
30
37,5
17
18
21
25
32
21
27,5 |
0,5
0,61
0,58
0,7
0,81
0,75
0,75
0,9
1,2
0,91
0,91
1,1
1,28
1,08
1,1
1,1
1,3
1,5
1,65
1,9 |
8
8
10 |
+0,5
-0,3 |
16,6
17,4
19,4
20,6
20,6
21,4
22,4
24,6
24,6
25,4
25,9
28,6
28,6
28,6
29,4
29,9
34,8
35,3 |
±0,7 |
14,4
16,4
16,4
16,4
17,0 |
±0,6 |
12
12
12
12
16
16
16
16
(20)
(20)
(20)
20
20
25
25 |
±0,5 |
20,4
20,4
20,4
20,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
29,8
29,8 |
±0,7 |
25
32 |
40,1
46,7 |
+1,0 |
36,1
42,7
49,5
49,5 |
29,8
37,2
44,0
44,0 |
300
420
500
500 |
0,6
0,5
0,5
0,5 |
692-775
423-481
423-481
481-540 |
140
87
72
80 |
46,5
29
24
26,5 |
35
21,5
18
20 |
2,3
2,38
2,76
2,76 |
38
38 |
+0,3
-0,7 |
53,5
53,5 |
+1,0
-1,5 |
Примечания:
1. Рукава, диаметры которых указаны в скобках, изготовляют по согласованию между изготовителем и потребителем.
2. Показатели, обозначенные знаком «*», изготовитель не определяет, значения обеспечиваются технологией изготовления; потребитель контролирует при подготовке рукавов к армированию присоединительной арматурой.
Характеристики.
Рукава должны состоять из внутреннего резинового слоя, защитного текстильного слоя, четырех силовых слоев из латунированной проволоки, промежуточных резиновых слоев и наружного резинового слоя.
Схема рукава с указанием направления навивок приведена в приложении 2.
Рукава должны быть работоспособными в условиях умеренного и тропического климата при температуре окружающего воздуха от -40 до +70°C, в условиях холодного климата - от -50 до +70°C, в рабочих средах и при температурах, указанных в табл. 2.
Таблица 2.
| Рабочая среда |
Температура рабочей среды, °C, для климата |
| умеренного и тропического |
холодного |
| Бензин |
От -40 до +25 |
От -50 до +25 |
| Керосин, гидравлические и моторные масла на нефтяной основе и их заменители |
От -40 до +100 |
От -50 до +100 |
| Водомасляная эмульсия |
От +5 до +100 |
От +5 до +100 |
| Вода |
От +5 до +93 |
От +5 до +93 |
Допускается эксплуатировать рукава в течение 48 ч в условиях холодного климата при температуре окружающего воздуха до -60°C.
Рукава, предназначенные для районов с умеренным и тропическим климатом, должны быть морозостойкими при температуре -40°C, для районов с холодным климатом при температуре -50°C.
Резиновые смеси рукавов в тропическом исполнении по защите от старения должны соответствовать III группе по ГОСТ 15152, категориям размещения по ГОСТ 15150.
наружный слой - 1-5;
внутренний и промежуточный слой - 3-5.
Рукава должны быть герметичными при гидравлическом давлении 0,5Р ±5%, где Р - разрывное давление (табл. 1).
Предельные значения испытательного давления округляют до целого числа.
При испытании на прочность гидравлическим давлением разрывное давление должно соответствовать указанному в табл. 1.
Рукава должны выдерживать при испытаниях на стендах не менее 500 000 импульсных циклов при динамическом режиме нагружения.
Ресурс рукавов при γ=0,95 должен быть 12 000 моточасов.
Прочность связи наружного резинового слоя с верхней металлической навивкой должна быть не менее 3,0 кН/м. Для рукавов внутренним диаметром 12 мм и менее показатель прочности связи наружного резинового слоя с верхней металлической навивкой не определяют.
Изменение длины рукава при подаче давления, равного 0,25Р ±5°%, не должно превышать +2-1%.
Изменение массы внутреннего и наружного резиновых слоев при испытании на набухание в стандартной жидкости Б по ГОСТ 9.030 в течение 22-24 ч при температуре (23±2)°C должно быть не более 30%.
Поверхность внутреннего резинового слоя должна быть без складок, пористости, пузырей, раковин, трещин. Допускаются отпечатки от дорнов.
Поверхность наружного резинового слоя должна быть без пузырей, отслоений, оголенных участков навивки.
Допускается наличие ворса, отпечатки кромок и складок бинта, следы обработки, образуемые при устранении дефектов, углубления, возвышения и пролежни в пределах поля допуска на наружный диаметр, отслоения и следы коррозии в торце рукава.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (обязательное)
СХЕМА РУКАВА
1 - внутренний резиновый слой;
2 - текстильный защитный слой;
3 и 4 - силовые слои с правым направлением яавивхи;
5 и 6 - силовые слои с левым направлением навивки;
7 - промежуточный резиновый слой;
8 - наружный резиновый слой. |
