Настоящий стандарт распространяется на резинотканевые полые уплотнительные прокладки, предназначенные для герметизации соединений в диффузорах и вакуум-аппаратах при производстве сахара и в другом оборудовании.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Прокладки состоят из полого уплотнителя круглой или прямоугольной формы и штуцера. Полый уплотнитель имеет круглое или трапецеидальное сечение.
Прокладки должны состоять из наружного и внутреннего резинового слоя и двух промежуточных тканевых слоев.
В зависимости от формы и сечения уплотнителя, а также от расположения штуцера, прокладки изготовляют четырех типов: 1а, 16, 2, 3.
Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на черт. 1-4 и в табл. 1-4.
Черт. 1
1 - уплотнитель; 2 - штуцер
Таблица 1. мм
D |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
l |
820, 880, 925, 1040 |
45 |
30 |
32 |
18 |
220 |
1100, 1250, 1345 |
50 |
32 |
34 |
20 |
250 |
1595, 2640 |
50 |
32 |
34 |
20 |
250 |
2300 |
45 |
32 |
32 |
20 |
110 |
Черт. 2
1 - уплотнитель; 2 - штуцер
Таблица 2. мм
А |
Б |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
l |
950 |
450 |
45 |
30 |
32 |
13 |
120 |
Черт. 3
1 - уплотнитель; 2 - штуцер
Таблица 3. мм
D |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
l |
1320, 1400 |
60 |
32 |
34 |
20 |
220 |
1385 |
45 |
32 |
32 |
20 |
220 |
Черт. 4
1 - уплотнитель; 2 - штуцер
Таблица 4. мм
D |
А |
Б |
H |
l |
d |
d1 |
b |
1130 |
60 |
35 |
30 |
200 |
25 |
15 |
6 |
Предельные отклонения по размерам прокладок всех типов устанавливаются следующие:
по наружному диаметру или по габаритам уплотнителя, % .............................. ±1,5
по наружному диаметру штуцера, мм .............................................................. ±2,0
по внутреннему диаметру штуцера, мм ............................................................ ±1,0
по наружному диаметру сечения или по габаритам сечения уплотнителя, мм ... ±12,0
по длине штуцера, мм .................................................................................... ±25,0
Правила монтажа прокладок даны в рекомендуемом приложении к настоящему стандарту.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Прокладки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Ткань «Доместик», применяемая для изготовления уплотнительных прокладок, должна соответствовать ГОСТ 1104-69.
По физико-механическим показателям резина, применяемая для изготовления прокладок, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5.
Наименование показателя |
Нормы |
Методы испытаний |
1. Предел прочности при разрыве МПа (кгс/см²), не менее |
7,2 (80) |
По ГОСТ 270-75 на образцах типа А, толщиной 2±0,3 мм |
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
350 |
То же |
3. Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более |
-15 |
» |
4. Коэффициент старения по прочности при температуре воздуха 100°C в течение 72 ч., не менее |
0,8 |
По ГОСТ 9.024-74 |
Прокладки не должны иметь расслоений, трещин и расхождения швов.
Места соединения уплотнителя со штуцером должны быть прочными и при изгибе не должны иметь расслоений и трещин.
В месте соединения штуцера с уплотнителем не должно быть закупорки отверстия во внутреннюю полость.
Прокладки должны быть герметичны при гидравлическом давлении 0,29 МПа (3 кгс/см²).
Прокладки не должны иметь расслоений в резине, между резиной и тканью; пузырей высотой более 1 мм более 3 шт. на 1м изделия; возвышений и впадин высотой и глубиной более 1 мм; складок длиной более 20 мм и шириной более 5 мм свыше 2 шт. на 1 дм2; отклонений от формы сечения (смещение по месту разъема пресс-форм) более 2 мм; более одного наружного задела длиной до 8 см с последующей вулканизацией и проверкой герметичности.
Прокладки, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны соответствовать ГОСТ 15152-69 (класс II, группа I).
Прокладки должны быть работоспособны в условиях, указанных в табл. 6.
Таблица 6.
Рабочие среды |
Температура рабочей среды °C |
Рабочее давление МПа (кгс/см²), не более |
Воздух |
От 0 до 70 |
0,29 (3) |
Вода |
От 0 до 50 |
0,29 (3) |
Примечание. Применение прокладок в других условиях эксплуатации (рабочие среды, температура, давление) должно быть согласовано с предприятием-изготовителем в соответствии с ГОСТ 2.117-71. |